糖漿口服液灌裝生產線-糖漿全自動灌裝旋蓋貼標生產線

糖漿口服液灌裝生產線簡介：

　　糖漿口服液灌裝生產線全線能完成自動理瓶、氣洗瓶、旋蓋、鋁箔封口、貼標簽等工序，整條生產線占地面積小，運行穩定，經濟實用，生產能力2500-3000瓶/小時。

糖漿口服液灌裝生產線特點：

　　1、采用全自動理瓶，取代人工上瓶，節省人力。
　　2、凈化氣洗瓶，保證瓶子潔凈度，并配有靜電消涂離子風棒裝置。
　　3、采用柱塞式計量泵執行灌裝，使用各種粘稠度液體，精度高;泵的結構采用快接式拆卸機構，便于清洗、消毒。
　　4、柱塞式計量泵活塞環材質根據行業及液體成分的不同采用硅橡膠、四氯乙烯或其他材質，特出場合采用陶瓷材質！
　　5、整線PLC控制J系統，變頻調速，自動化程度高。
　　6、裝量調整方便，可一次調整全部計量泵的填充量，也可針對各個計量泵進行微幅調整;操作簡便，調整快速。
　　7、灌裝針頭設計有防滴漏裝置，充填時潛入瓶底灌裝，緩緩上升，防止起泡。
　　8、整線可適用不同規格的瓶子，調整方便，可在短時間內完成。
　　9、整線可按GMP要求設計。

糖漿全自動灌裝旋蓋貼標生產線設計方案：

組成設備：

　　1、LP20O全自動理瓶（GP62）圓盤供瓶機
　　2、QX-4塑料瓶的凈化氣洗瓶機
　　3、YG4/1四泵液體灌裝旋(軋)蓋一體機
　　4、FL電磁感應鋁箔封口機
　　5、LT不干膠貼標機

工作流程簡述：

　　空瓶整理(設備帶有供瓶平臺）→輸瓶→清洗→出瓶→空瓶進灌裝工位 →檢測定位→灌裝頭下降→灌裝閥打開→開始灌裝→計量灌裝→到達設定數值→灌裝閥關閉→滿瓶出灌裝工位→入轉盤→轉盤旋轉→掛蓋→旋蓋→出轉盤→輸送至鋁箔封口機→無鋁箔自動剔除→鋁箔封口→封口完成輸送至貼標機→分瓶→感應出標→卷標貼標→貼標完成輸送至下一工位。

使用范圍：

　　糖漿全自動灌裝旋蓋貼標生產線適用于制藥、食品，農藥化工等行業的糖漿、口服液、盯劑，洗液，溶劑等液體的瓶灌裝生產線，完全符合新版GMP規范要求。

糖漿瓶裝灌裝樣品：